Ngăn ngừa rò rỉ ở khớp nối nhanh thủy lực

Trong hệ thống thủy lực, cho dù đó là khớp ống kim loại hay khớp ống, có một vấn đề rò rỉ dễ dàng. Đối với các khớp ống loại ferrule, hầu hết các đường ống phải chịu lực lớn bên ngoài hoặc lực tác động, khiến ferrule bị lỏng hoặc mặt cuối của đường ống bị biến dạng để gây rò rỉ. Nó ở trong tình trạng tốt và mức độ nén của đai ốc ferrule, v.v., đồng thời loại bỏ lực bên ngoài của đường ống. Đối với các khớp ống loe, chủ yếu là do sự bùng phát quá mức, chất lượng không đạt yêu cầu hoặc tháo rời lặp đi lặp lại, dẫn đến rò rỉ biến dạng hoặc vết nứt, vào thời điểm này, mặt trước có thể bị cắt và bùng phát trở lại. Nếu áp lực cao nhất của hình nón nam và nữ được sử dụng để niêm phong, rò rỉ chủ yếu là do thiệt hại của hai bề mặt hình nón và bề mặt hình nón có thể được nối đất với cát mài.







Trong một số trường hợp, vòng "" "được niêm phong vào mặt cuối hoặc đường kính ngoài, lý do rò rỉ như sau: vòng" "" "bị biến dạng hoặc bị biến dạng và gây rò rỉ; vòng "" "không được lắp ráp đúng cách, do đó hai mặt phẳng được kết nối. Áp suất thời gian không đều hoặc vòng "" "bị cắt để gây rò rỉ; Vòng "" "không được nén chặt và biến dạng đàn hồi không đủ để gây rò rỉ; Groove vòng "" "quá sâu để gây rò rỉ. Về vấn đề này, cần phải chọn lại vòng "" "với cùng một đường kính ngoài và phần dày hơn, hoặc mặt phẳng niêm phong với spigot có thể được cắt hoặc nối đất để giảm độ sâu của spigot và tạo ra" ® "vòng có đủ biến dạng đàn hồi (nén thường nằm trong khoảng 0,35-0,65mm).


Đối với rò rỉ tại các khớp ống sử dụng tấm cao su chống dầu, nỉ len, bìa cứng thép nhẹ, các miếng đệm niêm phong kết hợp hoặc chất trám, bất kể vật liệu là gì, trước tiên hãy kiểm tra xem các con dấu bị hư hỏng, biến dạng, già và thô, v.v.