Các loại phụ kiện đồng thau phổ biến

Trong các lĩnh vực hệ thống ống nước dân dụng, xây dựng thương mại, sản xuất công nghiệp và kỹ thuật ô tô, việc vận chuyển chất lỏng và khí một cách đáng tin cậy và không bị rò rỉ là tuyệt đối cần thiết. Để xây dựng một hệ thống phân phối chất lỏng chức năng, gắn kết, các ống và ống có kích cỡ, hướng và vật liệu khác nhau phải được kết nối chắc chắn. Trong số các vật liệu đa dạng được sử dụng để sản xuất phần cứng kết nối, đồng thau đã tồn tại hàng thế kỷ như là tiêu chuẩn công nghiệp cho các ứng dụng hiệu suất cao.

Những bộ phận kết nối thiết yếu này, thường được gọi là phụ kiện bằng đồng, được tôn vinh vì độ bền vật lý đặc biệt, tính dẫn nhiệt cao, khả năng chống ăn mòn tự nhiên và khả năng làm việc cơ học tuyệt vời.

Cho dù bạn đang kết nối đường nước bằng đồng trong nhà bếp gia đình, lắp đặt đường dẫn khí nén trong xưởng ô tô hay định tuyến dung môi hóa học trong nhà máy chế biến công nghiệp, thì việc chọn loại đầu nối thích hợp là rất quan trọng để đảm bảo an toàn và tuổi thọ của hệ thống.

Để xác định đầu nối nào phù hợp nhất cho hệ thống cụ thể của bạn, điều cần thiết là phải khám phá phương pháp luyện kim độc đáo của đồng thau, phân tích thiết kế cấu trúc đa dạng của phụ kiện và hiểu các yêu cầu ứng dụng cụ thể của chúng.

Ưu điểm luyện kim và vật lý của đồng thau

Để đánh giá cao lý do tại sao các phụ kiện bằng đồng thau lại được chỉ định rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, trước tiên người ta phải kiểm tra thành phần hóa học và tính chất vật lý của chính kim loại đó.

Thành phần hóa học và khả năng chống ăn mòn

Đồng thau là một hợp kim kim loại đa năng có thành phần chủ yếu là đồng và kẽm. Bằng cách điều chỉnh tỷ lệ đồng và kẽm, đồng thời đưa vào một tỷ lệ nhỏ các nguyên tố khác như chì, nhôm, silicon hoặc mangan, các nhà luyện kim có thể tạo ra các công thức đồng thau đa dạng phù hợp với các yêu cầu kỹ thuật cụ thể.

Hàm lượng đồng mang lại cho hợp kim khả năng chống ăn mòn điện hóa tự nhiên cao, đây là lợi thế lớn khi phụ kiện tiếp xúc liên tục với nước có oxy, độ ẩm của đất và axit nhẹ.

Không giống như sắt hoặc thép, bị oxy hóa tạo thành rỉ sét màu đỏ có tính hủy diệt mà cuối cùng có thể ăn xuyên qua các bức tường kim loại, đồng thau phản ứng với các yếu tố môi trường để tạo thành lớp gỉ bên ngoài bảo vệ, ổn định.

Lớp bảo vệ này bịt kín kim loại bên dưới khỏi sự xuống cấp hóa học hơn nữa, đảm bảo rằng khớp nối duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc và hiệu suất chống rò rỉ trong nhiều thập kỷ.

Ngoài ra, hàm lượng kẽm làm tăng độ bền cơ học và độ cứng của hợp kim, đồng thời giảm đáng kể điểm nóng chảy, khiến đồng thau rất thích hợp cho các quy trình đúc chính xác và gia công CNC tốc độ cao.

Độ dẫn nhiệt và ma sát thấp

Trong hệ thống sưởi ấm nước nóng, đường dẫn hơi nước và mạch làm lạnh, tính chất nhiệt của vật liệu đường ống có tác động trực tiếp đến hiệu suất tổng thể của hệ thống. Đồng thau có tính dẫn nhiệt tuyệt vời, cho phép nó truyền nhiệt nhanh chóng và đồng đều, điều này rất quan trọng để ngăn ngừa ứng suất nhiệt cục bộ trong các mối nối.

Hệ số giãn nở nhiệt thấp của đồng thau cũng đảm bảo rằng khi hệ thống xoay vòng giữa nhiệt độ lạnh cóng và nóng sôi, các phụ kiện giãn nở và co lại đồng bộ chặt chẽ với các ống đồng xung quanh, giảm thiểu nguy cơ mỏi khớp và rò rỉ đột ngột.

Hơn nữa, bề mặt bên trong nhẵn của các phụ kiện bằng đồng được gia công chất lượng cao mang lại khả năng chống dòng chất lỏng đặc biệt thấp.

Bề mặt ma sát thấp này làm giảm dòng chảy hỗn loạn, ngăn chặn sự tích tụ cặn khoáng và màng sinh học, đồng thời giảm thiểu sự sụt giảm áp suất qua các khớp nối, cho phép máy bơm xử lý hoạt động với hiệu suất năng lượng cao hơn và ít hao mòn vật lý hơn.

Phân loại cốt lõi của phụ kiện đồng thau theo phương thức kết nối

Cách một khớp nối bằng đồng thau cố định đường ống một cách cơ học là yếu tố thiết kế quan trọng nhất quyết định mức áp suất, tốc độ lắp đặt và tính dễ bảo trì của hệ thống.

Kết nối theo luồng

Các phụ kiện bằng đồng có ren là một trong những đầu nối truyền thống và được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành công nghiệp đường ống và đường ống. Các phụ kiện này dựa vào các ren cơ học được gia công ở bên trong, được gọi là ren cái hoặc bên ngoài, được gọi là ren nam, của thân phụ kiện.

Các kết nối ren thường được phân loại theo các cấu hình ren được tiêu chuẩn hóa, chẳng hạn như National Pipe Thread, được viết tắt rộng rãi là NPT, hoặc British Standard Pipe, thường được gọi là BSP.

Ren NPT được thiết kế với độ côn nhẹ khoảng 1/16.

Khi các ren côn đực và ren cái được vặn lại với nhau và siết chặt, các cạnh ren riêng lẻ sẽ nêm vào nhau, tạo ra một vòng đệm cơ khí chặt chẽ.

Để đảm bảo an toàn hoàn toàn không bị rò rỉ, người lắp đặt phải sử dụng chất bịt kín ren, chẳng hạn như băng polytetrafluoroethylene hoặc hợp chất nối ống hiệu suất cao, để lấp đầy bất kỳ khoảng trống cực nhỏ nào giữa các đỉnh và rãnh ren kim loại.

Phụ kiện ren được đánh giá cao vì không cần hàn ngọn lửa hở hay lắp đặt các dụng cụ ép thủy lực chuyên dụng.

Chúng có thể được lắp ráp bằng cờ lê đơn giản và có thể tháo rời dễ dàng để sửa đổi hệ thống, làm sạch hoặc thay thế linh kiện, khiến chúng rất phù hợp với các đường ống nước, dầu và khí áp suất thấp đến trung bình.

Kết nối nén

Các phụ kiện bằng đồng nén rất phổ biến để kết nối các ống đồng, đồng thau và nhựa có thành mỏng trong đó việc sử dụng nhiệt từ mỏ hàn là nguy hiểm hoặc không thực tế. Một khớp nối nén tiêu chuẩn bao gồm ba thành phần riêng biệt, đó là thân khớp nối, đai ốc nén và một vòng nhỏ bằng đồng được gọi là ống nối hoặc ống bọc.

Để lắp ráp kết nối, người dùng trượt đai ốc nén và ống nối vào đầu sạch của ống, lắp ống hoàn toàn vào thân khớp nối và siết chặt đai ốc vào các ren bên ngoài của thân.

Khi đai ốc được siết chặt, nó sẽ nén ống nối bằng đồng vào phía trong vào thành ngoài của ống.

Vòng ferrule biến dạng nhẹ, cắn vào kim loại mềm của ống tạo nên một tay cầm cơ học có độ an toàn cao, kín khí và kín nước.

Bởi vì các phụ kiện nén không cần nhiệt, chất kết dính hoặc dụng cụ uốn chuyên dụng nên chúng được các chủ nhà DIY cũng như thợ sửa ống nước chuyên nghiệp sử dụng rộng rãi để lắp đặt van ngắt dưới bồn rửa, đường lọc nước, móc nối máy làm đá tủ lạnh và các thiết bị gas áp suất thấp.

Tuy nhiên, các kết nối nén rất nhạy cảm với rung động và phải được kiểm tra định kỳ để đảm bảo lực nén cơ học vẫn chặt chẽ và an toàn theo thời gian.

Kết nối bùng phát và mồ hôi

Đối với các ứng dụng áp suất cao, đặc biệt là trong hệ thống điều hòa không khí, vòng làm lạnh và đường dẫn khí propan, các phụ kiện nén tiêu chuẩn không đủ chắc chắn để đảm bảo an toàn. Trong những môi trường quan trọng này, phụ kiện bằng đồng thau là tiêu chuẩn công nghiệp.

Kết nối ống loe cần có công cụ loe chuyên dụng để mở rộng đầu ống đồng mềm ra bên ngoài thành hình nón 45 độ.

Sau đó, đầu loe của ống được kẹp chắc chắn giữa một mặt tựa có góc phù hợp trên thân khớp nối và đai ốc loe chịu lực cao.

Thiết kế này tạo ra lớp bịt kín giữa kim loại với kim loại trên một diện tích tiếp xúc lớn, mang lại khả năng chống chịu đặc biệt với áp suất cao, độ rung vật lý và biến động nhiệt độ, đó là lý do tại sao các phụ kiện loe được đặc biệt chỉ định cho dây phanh ô tô và máy móc công nghiệp có độ rung cao.

Phụ kiện mồ hôi, còn được gọi là phụ kiện hàn hoặc phụ kiện mao dẫn, được thiết kế để tạo ra các khớp nối cố định, hợp nhất với ống đồng.

Khớp nối có một ổ cắm nhẵn, không có ren, vừa khít với đường kính ngoài của ống.

Để lắp đặt mối nối, ống đồng và phần bên trong của ổ cắm phải được làm sạch hoàn toàn, phủ một lớp hóa chất có tính axit được gọi là chất trợ dung và đun nóng bằng đèn khò khí propan hoặc MAPP.

Khi kim loại đạt đến nhiệt độ chính xác, dây hàn không chì sẽ được áp vào khớp.

Chất hàn lỏng được hút vào khe hở cực nhỏ giữa đường ống và ổ cắm thông qua hoạt động mao dẫn tự nhiên, làm mát để tạo thành một kết nối kim loại với kim loại hoàn toàn rắn chắc, hợp nhất vĩnh viễn và có độ bền cao, có thể chịu được nhiệt độ cao và áp lực nước trong toàn bộ vòng đời của cấu trúc tòa nhà.

Khám phá chi tiết về các hình dạng và kiểu dáng phù hợp phổ biến

Ngoài phương thức kết nối, hình dạng vật lý của khớp nối bằng đồng xác định cách nó định hướng, phân chia hoặc chấm dứt dòng chất lỏng trong mạng lưới đường ống.

Khuỷu tay và Tees để định tuyến định hướng

Hệ thống đường ống hiếm khi chạy theo một đường thẳng, đòi hỏi các đầu nối định hướng chuyên dụng để điều hướng các bức tường kết cấu, dầm sàn và chướng ngại vật của thiết bị.

Khớp khuỷu được thiết kế để thay đổi hướng của đường ống chạy theo một góc cụ thể, phổ biến nhất là chín mươi độ hoặc bốn mươi lăm độ.

Khuỷu tay có sẵn với các cấu hình đầu vào và đầu ra đa dạng, bao gồm từ nữ sang nữ, nam sang nam hoặc từ nam sang nữ, được gọi rộng rãi là khuỷu tay đường phố.

Khuỷu tay đường phố có ren đực ở một đầu và ren cái ở đầu kia, cho phép người lắp đặt kết nối trực tiếp với một phụ kiện khác mà không cần đoạn ống ngắn, giúp tiết kiệm không gian vật lý quý giá trong tủ quần áo tiện ích chật hẹp và không gian thu thập thông tin.

Phụ kiện chữ T là đầu nối hình chữ T có ba cổng kết nối riêng biệt, bao gồm một nhánh vuông góc được đặt ở góc 90 độ so với đường chạy chính.

Các ống nối được sử dụng để chia một dòng chất lỏng thành hai dòng riêng biệt hoặc kết hợp hai dòng chất lỏng vào một đầu ra duy nhất.

Đối với các hệ thống mà đường nhánh yêu cầu kích thước ống khác với đường ống chính, các nhà sản xuất sản xuất các ống nối giảm dần, kết hợp với cổng nhánh nhỏ hơn hoặc lớn hơn.

Thiết kế này giúp loại bỏ nhu cầu lắp đặt các bộ điều hợp riêng biệt, đơn giản hóa thiết kế hệ thống, giảm số lượng điểm rò rỉ tiềm ẩn và giảm thiểu sụt áp do các phụ kiện không cần thiết gây ra.

Khớp nối, công đoàn và bộ điều hợp để liên tục đường dây

Khi kéo dài đường ống thẳng chạy trên quãng đường dài hoặc khi chuyển đổi giữa các vật liệu ống và kiểu ren khác nhau, các phụ kiện nối liền là không thể thiếu.

Khớp nối là một ống tay áo ngắn, đơn giản được thiết kế để nối hai ống có đường kính giống nhau hoặc khác nhau theo một đường thẳng.

Nếu khớp nối nối các ống có kích thước khác nhau thì gọi là khớp nối giảm.

Mặc dù khớp nối có hiệu quả chi phí cao nhưng sau khi được lắp đặt, nó không thể bị ngắt kết nối nếu không cắt đường ống hoặc tháo một phần đáng kể của hệ thống.

Mối nối là một đầu nối ba mảnh rất tinh vi giúp giải quyết thách thức bảo trì này.

Một liên kết bao gồm một ống nối nam, một ống nối cái và một đai ốc nặng.

Hai ống xả được cố định cố định vào các đầu ống tương ứng và đai ốc được siết chặt để kéo hai ống xả lại với nhau thành một mối nối kim loại với kim loại hoặc có đệm kín, kín.

Các khớp nối cho phép đội bảo trì ngắt kết nối một máy bơm, máy nước nóng hoặc van điều khiển cụ thể để bảo dưỡng hoặc thay thế chỉ bằng cách nới lỏng đai ốc, loại bỏ hoàn toàn nhu cầu cắt hoặc xây dựng lại đường ống đồng xung quanh.

Bộ điều hợp và ống lót được sử dụng để giải quyết các vấn đề tương thích trong hệ thống.

Bộ chuyển đổi được sử dụng để chuyển đổi giữa các kiểu kết nối khác nhau, chẳng hạn như chuyển đổi khớp nối mồ hôi cái thành sợi NPT nam.

Ống lót lục giác có ren đực ở bên ngoài và ren cái nhỏ hơn ở bên trong, cho phép người lắp đặt giảm kích thước cổng của van hoặc ống góp lớn hơn một cách sạch sẽ và hiệu quả.

 ---------------------------------------------------------------------------------------- |               GIẢI PHẪU CỦA MỘT ĐOÀN BA MẢNH | ------------------------------------------------------------- |                                                             ||   [Ống 1] --> [Đuôi đực] <|  [Hạt] |> [Đuôi cái] <-- ||                                                             ||   * Nới lỏng đai ốc ở giữa cho phép tách ngay lập tức ||   * Cần thiết cho việc bảo dưỡng máy bơm và máy nước nóng ||                                                             | ------------------------------------------------------------- 

Van, nắp và phích cắm để kiểm soát và kết thúc dòng chảy

Để đảm bảo an toàn hệ thống và cho phép bảo trì cục bộ, mạng lưới đường ống phải kết hợp cơ chế đáng tin cậy để điều tiết dòng chảy và bịt kín các cổng không sử dụng.

Van đồng thau là thiết bị điều khiển dòng chảy cơ học được tích hợp trực tiếp vào thân ống nối.

Các loại phổ biến nhất bao gồm van bi, sử dụng một quả cầu quay có lỗ khoan để cung cấp khả năng điều khiển ngắt nhanh, một phần tư vòng, và van cổng, sử dụng thân ren để nâng hoặc hạ một rào chắn hình nêm vững chắc để điều chỉnh dòng chảy chính xác.

Do hàm lượng kẽm cao, van đồng thau đặc biệt bền và có thể chịu được chuyển động quay liên tục, vận tốc chất lỏng cao và vật liệu mài mòn với độ mài mòn cơ học tối thiểu.

Nắp và phích cắm được sử dụng để chấm dứt hoạt động đường ống vĩnh viễn hoặc tạm thời trong giai đoạn xây dựng.

Nắp có các ren bên trong hoặc một lỗ thoát mồ hôi trơn tru được thiết kế để bịt kín đầu bên ngoài của ống.

Ngược lại, phích cắm có ren ngoài hoặc đầu lục giác đặc được thiết kế để vặn trực tiếp vào cổng cái trên ống góp, vỏ máy bơm hoặc khớp nối chữ T.

Các bộ phận đầu cuối này rất quan trọng trong quá trình kiểm tra áp suất hệ thống, cho phép người kiểm tra tạo áp lực cho đường ống bằng không khí hoặc nước để phát hiện rò rỉ trước khi hoàn thiện các cụm tường.

Đánh giá định tính các loại kết nối lắp đồng thau

Để giúp các nhà quản lý dự án và kỹ thuật viên hệ thống ống nước chọn kiểu khớp nối tốt nhất cho hệ thống của họ, bảng dưới đây so sánh bốn phương pháp kết nối chính dựa trên hiệu suất vận hành và động lực lắp đặt.

Tiêu chí lựa chọn thực tế cho các phụ kiện bằng đồng thau

Việc chọn đúng loại phụ kiện bằng đồng đòi hỏi phải phân tích các biến số hóa học, cấu trúc và quy định vượt ra ngoài các kích thước và bước ren đơn giản.

Các quy định về hàm lượng chì và nước uống được

Khi lựa chọn phụ kiện bằng đồng thau cho hệ thống nước uống, độ tinh khiết hóa học của hợp kim là mối quan tâm hàng đầu về mặt pháp lý. Trong lịch sử, các công thức bằng đồng thau chứa tới 8% chì để cải thiện khả năng gia công của kim loại và nâng cao đặc tính bịt kín của nó.

Tuy nhiên, chì là một kim loại nặng có độc tính cao, có thể thấm ra khỏi nền đồng thau vào nguồn nước, gây ra những mối nguy hiểm nghiêm trọng về thần kinh đối với sức khỏe con người, đặc biệt đối với trẻ sơ sinh và trẻ nhỏ.

Để giải quyết mối đe dọa sinh học này, luật môi trường hiện đại, chẳng hạn như Đạo luật Nước uống An toàn ở Hoa Kỳ, thực thi các giới hạn nghiêm ngặt về hàm lượng chì trong các bộ phận của hệ thống ống nước.

Các phụ kiện được sử dụng trong hệ thống nước uống phải được chứng nhận là không chứa chì, có nghĩa là hợp kim chứa trung bình trọng lượng không quá 0,25% chì trên bề mặt ướt.

Để đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe này, các nhà sản xuất sản xuất các công thức đồng thau không chì chuyên dụng, thường thay thế chì bằng bismuth hoặc silicon để duy trì khả năng gia công và độ bền của kim loại mà không ảnh hưởng đến an toàn nước.

Luôn tìm kiếm các dấu chứng nhận, chẳng hạn như logo NSF 61 hoặc UPC, được đóng dấu trên thân phụ kiện để xác minh rằng sản phẩm tuân thủ đầy đủ các quy định về nước không chì.

Khả năng chống khử kẽm ở các vùng nước xâm thực

Ở những khu vực có thành phần hóa học nước thành phố mạnh mẽ, đặc biệt là nước có đặc điểm là độ pH thấp, nồng độ clorua cao và độ dẫn điện cao, các phụ kiện bằng đồng tiêu chuẩn có thể bị hiện tượng hóa học phá hủy được gọi là khử kẽm.

Khử kẽm là một quá trình lọc có chọn lọc trong đó các nguyên tử kẽm được hòa tan về mặt hóa học ra khỏi hợp kim đồng thau, để lại một khung đồng xốp, yếu về mặt cơ học.

Sự xuống cấp cấu trúc này biểu hiện bên ngoài dưới dạng cặn bột màu trắng trên bề mặt khớp nối và bên trong là cấu trúc kim loại xốp, dễ vỡ, có thể dễ dàng bị gãy hoặc phát triển rò rỉ lỗ kim dưới áp lực nước thông thường.

Để ngăn chặn sự cố thảm khốc này, các kỹ sư làm việc ở vùng có nước xâm thực phải chỉ định các phụ kiện bằng đồng thau chống khử kẽm, được chỉ định rộng rãi là đồng thau DZR hoặc CR.

Hợp kim đồng thau DZR được pha chế với các chất phụ gia hóa học cụ thể, chẳng hạn như một lượng nhỏ asen, antimon hoặc phốt pho, có tác dụng ức chế sự mất kẽm về mặt hóa học, đảm bảo rằng khớp nối vẫn giữ được độ bền cơ học, mật độ vật lý và hiệu suất chống rò rỉ trong thời gian dài tiếp xúc lâu dài với các chất hóa học ăn mòn trong nước.

Khả năng tương thích vật liệu và phòng chống ăn mòn điện

Một hệ thống đường ống thành công thường kết hợp các vật liệu đường ống đa dạng, bao gồm đồng, thép, thép không gỉ và nhựa.

Việc kết nối trực tiếp các kim loại khác nhau này có thể gây ra sự ăn mòn điện, một quá trình trong đó một kim loại hoạt động như cực dương và kim loại kia hoạt động như cực âm trong mạch điện hóa.

Khi đồng được nối trực tiếp với thép mạ kẽm trong môi trường ẩm ướt, sự chênh lệch về điện thế sẽ khiến thép bị ăn mòn nhanh chóng, dẫn đến tích tụ rỉ sét và cuối cùng là hỏng đường ống.

Đồng thau đóng vai trò là chất đệm luyện kim tuyệt vời trong các hệ thống đa vật liệu này.

Bởi vì điện thế của đồng thau nằm giữa đồng và thép nên việc lắp đặt khớp nối, van hoặc bộ chuyển đổi bằng đồng thau giữa ống đồng và ống thép sẽ làm giảm đáng kể dòng điện.

Để bảo vệ hoàn toàn, nhiều quy chuẩn xây dựng yêu cầu lắp đặt các hiệp hội điện môi chuyên dụng, kết hợp thân bằng đồng kết hợp với ống nhựa không dẫn điện bên trong và miếng đệm cao su, cách ly vật lý các kim loại khác nhau khỏi tiếp xúc điện trực tiếp và ngăn chặn hoàn toàn sự ăn mòn điện.

Thực hành tốt nhất để lắp đặt và bảo trì các phụ kiện bằng đồng thau

Để đảm bảo rằng các phụ kiện bằng đồng của bạn đạt được tuổi thọ hoạt động tối đa và hoàn toàn không bị rò rỉ, người lắp đặt phải tuân theo các quy trình cơ học chính xác trong quá trình lắp ráp và bảo trì.

Tránh thắt quá chặt và tước chỉ

Một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây ra lỗi lắp đồng thau trong quá trình lắp đặt là do siết quá chặt.

Mặc dù đồng thau là hợp kim bền nhưng nó mềm hơn đáng kể so với thép không gỉ hoặc thép cacbon.

Khi siết chặt khớp nối bằng đồng có ren vào cổng cái, dùng lực quá mạnh bằng cờ lê lớn có thể dễ dàng làm tuột các sợi kim loại mềm, làm căng thân khớp nối hoặc tách ổ cắm cái.

Để tránh làm hỏng ren, người lắp đặt phải tuân theo quy tắc chặt tay cộng thêm một đến hai lượt đối với các kết nối NPT dạng côn.

Đầu tiên, làm sạch các sợi chỉ khỏi dầu hoặc mảnh vụn sản xuất.

Dán hai đến ba lớp băng Teflon chất lượng cao theo chiều kim đồng hồ, theo hướng của các sợi chỉ hoặc phủ một lớp mịn hợp chất nối ống.

Vặn khớp nối vào cổng bằng tay cho đến khi vừa khít, sau đó sử dụng cờ lê có đầu mở hoặc cờ lê có thể điều chỉnh để siết chặt kết nối thêm một đến hai lượt hoàn chỉnh.

Tránh sử dụng cờ lê ống hạng nặng có hàm răng cưa mạnh trên các phụ kiện bằng đồng lục giác, vì các răng thép cứng có thể dễ dàng nhai xuyên qua các mặt phẳng bằng đồng mềm, làm biến dạng hình dạng khớp nối và khiến việc tháo lắp sau này trở nên vô cùng khó khăn.

Quản lý căng thẳng do nhiệt độ và búa nước

Hệ thống đường ống phải chịu các lực động liên tục có thể làm suy yếu dần các khớp nối theo thời gian.

Trong đường dây cấp nước nóng, việc đưa nước sôi nhanh chóng làm cho các ống kim loại nở ra, trong khi nước lạnh khiến chúng co lại.

Nếu đường ống được lắp đặt hoàn toàn cứng nhắc mà không có bất kỳ sự chuyển động nhiệt nào, ứng suất nhiệt này sẽ tập trung ở các khuỷu tay và khớp chữ T bằng đồng cứng, dẫn đến mỏi kim loại cục bộ và các vết nứt cấu trúc.

Để quản lý chuyển động nhiệt này, người lắp đặt phải thiết kế các vòng giãn nở hoặc kết hợp các phần bù linh hoạt khi chạy đường ống dài, cho phép đường ống uốn cong một cách an toàn mà không truyền áp lực vật lý sang các phụ kiện.

Một lực phá hủy khác là búa nước, xảy ra khi chất lỏng đang chảy nhanh bị dừng đột ngột bởi một van đóng nhanh, chẳng hạn như van trong máy giặt hoặc máy rửa chén hiện đại.

Động năng của cột chất lỏng chuyển động tạo ra sóng xung kích áp suất cao truyền ngược qua đường ống, tạo ra âm thanh đập mạnh và khiến các phụ kiện bằng đồng chịu áp suất vật lý tăng vọt.

Theo thời gian, sóng xung kích búa nước lặp đi lặp lại có thể làm lỏng các đai ốc nén, làm mỏi các khớp nối mồ hôi hàn và làm hỏng phớt van bên trong.

Để bảo vệ các phụ kiện bằng đồng của bạn khỏi hư hỏng này, người lắp đặt phải luôn lắp thiết bị chống búa nước, là các buồng nhỏ bằng đồng có chứa đệm khí điều áp, liền kề với các thiết bị đóng nhanh, hấp thụ sóng xung kích thủy lực một cách an toàn và đảm bảo độ an toàn cơ học lâu dài cho hệ thống ống nước của bạn.